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2014年宝捷公司精益生产培训

浏览次数: 日期:2014年12月11日 16:23

摘要:

随着宝捷公司的市场不断扩大,订单量不断增加,公司领导为了提高宝捷的生产效益,2014年11月24日下午,宝捷公司请来了一汽大众讲师季秀梅到公司开展精益生产培训。

      随着宝捷公司的市场不断扩大,订单量不断增加,公司领导为了提高宝捷的生产效益,2014年11月24日下午,宝捷公司请来了一汽大众讲师季秀梅到公司开展精益生产培训。
      谭经理主持会议,各部门领导和生产车间员工出席了会议。 在季秀梅讲师的引导下,培训课堂气氛活跃。季秀梅讲师全程生动形象的讲解如何精益生产,如何的提高宝捷公司的生产效益。培训课堂上强调,实施生产要素一体化管理,强化现场“5S”(整顿、整理、清扫、清洁和素质)管理和定置管理,现场工位器具标准化、改善生产现场环境,提高现场文明生产水平,使生产要素达到最佳状态。 在生产领域推行精益化管理,一般都是从现场整顿入手的。“5S”它往往是评价精益化管理的一个标志。但这项工作涉及到改变现场人员的老习惯、老作风,搞起来容易,坚持下去很难,需要常抓不懈、持之以恒地进行。
      精益生产是企业的重点,灵活运用精益生产的十大工具(准时化生产、单件流、看板管理、 零库存管理、运用价值流程图来识别浪费、生产线平衡设计、拉系统和补充拉系统、降低设置时间、全面生产维护、持续改善)是加强精益生产的重中之重。
      通过这次培训,宝捷员工深刻到了精益生产的重要性,立即认真落实了关于现场“5S”目标得分评比。相信宝捷的生产效益将会更加高,八大浪费(过量生产、等待时间、运输、库存、过程(工序)、动作、产品缺陷以及忽视员工创造力)将会大大减少。在市场竞争激烈的今天,精益生产将给宝捷公司带来积极的影响。

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