​宝捷注塑机机台假期保养建议

宝捷注塑机客户：
     感谢您对我司的信任及支持，春节假期将至，宝捷精密机械有限公司温馨提醒各位用户注意做好放假前注塑车间的机台停机保养、维护工作，以确保机台能在新的一年继续保持良好的运行状态。

一、注塑机与模具保护：
    1、请在停机前，将模具内部喷好防锈油并将模具打开5-10mm距离状态，使锁模机铰(肘臂)机构处于半伸直状态，让注塑机机铰部分处于不受力的停留状态，更好的保护模具和锁模机构
    2、全面清理机台卫生
    (1)清理打扫机台卫生，吹出和打扫电箱内灰尘和垃圾并锁紧电箱，将电磁阀上的灰尘擦拭干净；
    (2)机器活动部位要用布擦拭干净后打润滑油做防锈处理(如拉杆、线性导轨、活塞杆、锰钢带等)；
    (3)清扫擦拭机铰油污和锁模下面机架上的油污，以便于润滑油能顺畅的流到废油壶内，这样能保持车间的干净。

二、料管组的保养：
  1、停机前应将料筒内的塑料清理干净，利用PP、PE其中一种塑料将料筒内部残留的原有塑料清洗出来，清洗完毕后，将螺杆行程松退到最大行程，这样可以防止下次开机升温时将螺杆头部分残留胶料烧焦、分解碳化。
    (1)若生产产品塑料为有颜色的，V0防火级别的塑料，有腐蚀性的塑料，有加玻璃纤维的塑料等等（如：PC、PMMA、PA、PVC、PEI等），都必须用PP、PE其中一种塑料清洗出来，清洗干净后要将余料排出，并将保温设为100℃，等实际温度到达保温100℃后，才可关闭电热或总电源。
    (2)若生产塑料是普通透明塑料、本色塑料，则可以不用清洗，直接将料筒内部的塑料空射完毕即可。
  2、如果料管组和加热圈上粘有塑料要将其清理干净，要将料斗擦拭干净并盖好盖子，保证下料口不会进杂物；
  3、检查。螺杆连接处窗户玻璃是否完好，如有损坏需更换以保证螺杆和射胶油缸的清洁。

三、模具、机筒冷却水道及冷却器的保养：
首先关闭冷却水塔、水塔出水泵、冻水机设备和模温机设备电源，接着再做以下排水防护工作。

  1、关闭注塑机冷却器进出水口阀门，拆开冷却器，用风枪清理冷却器的水垢和杂物并将冷却器内的残留水全部吹出，防止铜管内结水垢堵塞或生锈：
  2、关闭熔胶筒冷却水环进出水阀门，拆下进出水管，用风枪将冷却水环内部残留的水份全部吹出来，避免冷却水环内部生锈或氧化；
  3、关闭模具的进出水阀门，拆下进出水管，用风枪将模具的运水系统内部残留的水份全部吹出来，避免模具的模芯生锈或堵塞。特别是北方客户，要将水管、水排、冷却器、冷却环和模具里残留水都排出，防止水结冰损坏对应器具，最后关闭空压机设备的电源，将残留的气压释放完毕。

四、注塑机电气防护：

  1、放假前请确认好每台注塑设备的电源开关是否已断开，并在关闭电源后，清理电箱内部灰尘，拆下进风口过滤网，用吸尘器从上至下清理，电箱里面做好防水防潮措施。

  2、最后，全面打扫工厂卫生，保证工厂的干净整洁，检查车间门窗是否已经关好，并要做防鼠处理，在注塑机车间墙角以及注塑设备进出线口处放置老鼠药或安装电子猫，以免老鼠破坏线路，导致机台故障。

宝捷注塑机节后开机前的准备与检查工作

1.检查机器急停按钮是否正常。
2.检查油箱的油量是否足够，油量应在油面计的三分之二以上。若发现液压油有乳化，发黑，发红现象应立即更换，以免液压原件损坏。
3.检查电线和信号线是否有松动或被老鼠咬坏。启动加热与电机，检查每个动作是否正常。
4.检查润滑油泵是否工作正常，润滑油管是否有折断或松脱，并打2-3次润滑保证机铰的润滑效果。
5.打一定调模机构润滑油，并来回调模几次。
6.检查冷却器和射台冷却水是否正常。
7.检查机械安全装置、机械限位开关和接近开关是否正常。
8.检查电箱和电机的风扇是否工作正常。
9.检查油压装置（油泵、油管、液压阀）是否有漏油现象。
10.检查机器压力、流量是否正常。所有工作检查完毕机台即可正常运转。

所有工作检查完毕机台即可正常运转，谢谢大家！

宝捷吹瓶机停机保养指引
1、模具，使机器上的模具处于开模状态，对所有模腔喷涂模具防锈剂。
2、把合模压力设定到较低（约15bar）执行合模动作直至模具合拢。吹咀也同样喷涂模具防锈剂。
3、导柱（导轨），对露空的导柱（导轨）和伸出的活塞杆，以少量黄油涂抹，防止生锈或水汽凝聚。
4、清除电机和风扇扇页护罩上的堆积物，取下电箱入风口隔尘网清理灰尘后装回原位。
5、排出冷却水，关闭冷却水进出端阀门，拔掉连接机台或模具的冷却水管的进出端，平放地面排出内部冷却水，然以压缩空气从进出端其一吹压，使内部藏水从另一端彻底排出。
6、停止挤出，并掏空供料斗里面多余的塑料，排尽机筒里面的料，直到排不出来为止。
7、电气防护，检查电箱和机器线槽的进出线孔、通风孔，封堵各孔防止老鼠进入。电箱门确保关闭栓牢。
8、封闭机器，把机器的防护门、安全门全部关闭并栓牢。
7、切断（关闭）机器的供水、供电、供气开关（阀门）。
10、辅机停机，关闭冷却循水泵、关闭空气压缩机，关闭冷水系统补水阀，排放压缩空气至常压。